BOOK 1
CONCEPTS IN ENTERPRISE RESOURCE PLANNING
BAB 4 PRODUKSI DAN SISTEM INFORMASI SUPPLY
CHAIN MANAGEMENT
1. Produksi
Untuk memenuhi permintaan
pelanggan secara efisien kita harus mengembangkan jadwal produksi
untuk memenuhi perkiraan permintaan dengan mengatur rencana
produksi. Fitter
Snacker harus mampu melaksanakan rencana dan membuat penyesuaian ketika permintaan pelanggan tidak memenuhi ramalan. Sistem ERP adalah alat yang baik untuk mengembangkan dan melaksanakan produksi rencana karena mengintegrasikan fungsi SCM perencanaan produksi, pembelian , manajemen / pergudangan, manajemen mutu , dan penjualan dan akuntansi bahan.
Snacker harus mampu melaksanakan rencana dan membuat penyesuaian ketika permintaan pelanggan tidak memenuhi ramalan. Sistem ERP adalah alat yang baik untuk mengembangkan dan melaksanakan produksi rencana karena mengintegrasikan fungsi SCM perencanaan produksi, pembelian , manajemen / pergudangan, manajemen mutu , dan penjualan dan akuntansi bahan.
Ada tiga pendekatan umum untuk produksi:
1.
Make-to-stock item yang dibuat untuk
persediaan dalam
mengantisipasi
order penjualan.
order penjualan.
2.
Make-to-order item yang diproduksi untuk memenuhi pesanan pelanggan tertentu.
3.
Assemble-to-order item yang diproduksi menggunakan kombinasi make-to-stock dan make-to-order proses.
2.
Proses Perencanaan Produksi
SAP ERP Pendekatan untuk Perencanaan Produksi
a.
Peramalan Penjualan
Setiap
kali penjualan dicatat dalam modul
Penjualan dan Distribusi, kuantitas
penjualan dicatat sebagai nilai konsumsi untuk material itu. Jika ingin lebih
detil, sistem informasi logistik yang merupakan bagian dari SAP ERP dapat merekam penjualan dengan lebih
detail (misalnya, per daerah
atau kantor penjualan), atau data dapat disimpan
dalam sistem Bussines Warehouse (BW) terpisah
untuk analisis yang lebih rinci.
Salah satu teknik peramalan sederhana adalah dengan menggunakan
penjualan periode sebelumnya dan kemudian menyesuaikan angka tersebut untuk kondisi saat ini.
b.
Penjualan dan Perencanaan Operasi
Penjualan dan perencanaan operasi
adalah langkah berikutnya dalam proses perencanaan produksi. Input untuk
langkah ini adalah perkiraan penjualan yang disediakan oleh Pemasaran. Output
dari langkah ini adalah rencana produksi dirancang untuk menyeimbangkan
permintaan pasar dengan kapasitas produksi. Rencana produksi ini adalah masukan
ke langkah berikutnya, yaitu manajemen permintaan. Banyak produk memiliki
permintaan musiman, dan untuk memenuhi permintaan selama periode puncak,
perencana produksi harus memutuskan apakah akan membangun persediaan level
sebelum permintaan puncak, meningkatkan kapasitas saat periode puncak, produksi
subkontrak, atau menggunakan beberapa kombinasi dari pendekatan ini.
c.
Manajemen Permintaan
Manajemen permintaan
adalah proses break down rencana
produksi menjadi unit waktu yang lebih detil, seperti angka produksi mingguan
atau bahkan harian, untuk memenuhi permintaan produk. Output dari proses
manajemen permintaan adalah Master
Production Schedule (MPS), yang merupakan rencana produksi untuk semua
barang jadi.
d. Material Requirement
Planning (MRP)
Menentukan jumlah yang dibutuhkan dan
waktu produksi atau pembelian sub-assembly dan bahan baku yang dibutuhkan untuk
mendukung MPS. Untuk memahani Bill of
Material (BOM); Lead Time Material
; dan Lot Sizing Material.
e.
Detil Penjadwalan
Menggunakan rencana produksi
manajemen permintaan sebagai input untuk jadwal produksi. Metode penjadwalan
rinci tergantung pada lingkungan manufaktur. Bagian terakhir dari proses
produksi adalah detil penjadwalan. Rencana produksi agregat untuk kelompok
produk yang dikembangkan dalam penjualan dan perencanaan operasi dipisahkan ke
setiap produk secara bertahap waktu halus melalui manajemen permintaan proses.
3.
ERP
dan Pemasok
Suatu
sistem ERP dapat meningkatkan efisiensi proses produksi dan efisiensi pembelian. Produksi dibuat
berdasarkan peramalan dan sharing dengan
pembelian bahan baku sehingga dapat dipesan dengan baik . Perusahaan dapat
melakukan perencanaan produksi tanpa sistem ERP, tetapi sistem ERP yang mengandung bahan persyaratan
perencanaan memungkinkan produksi dapat dihubungkan dengan Pembelian dan
Akuntansi. Perusahaan sedang membangun sistem ERP dan sistem filsafat terpadu untuk
praktik Supply Chain Management (SCM).
a.
Tradisional Supply
Chain
Dalam tradisional supply chain,
informasi akan diteruskan melalui rantai pasokan reaktif dan sebagai peserta
mereka dapat meningkatkan pesanan produk mereka.
No comments:
Post a Comment